අච්චු ගැසීම මගින් නිපදවන රබර් O-මුදු වල්කනීකරණ ක්රියාවලියේදී, පිරවූ ද්රව්යයට යම් ප්රමාණයක මැදිහත්වීමක් අවශ්ය වන බැවින් රබර් ද්රව්ය ඉක්මනින් සම්පූර්ණ අච්චු කුහරය පුරවයි. අතිරික්ත රබර් ද්රව්ය වෙන් කිරීමේ රේඛාව දිගේ ගලා යන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අභ්යන්තර සහ පිටත විෂ්කම්භයන්හි රබර් දාරවල ඝණකම වෙනස් වේ. රබර් O-මුදු ඒවායේ මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් දැඩි ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම පාලනය අවශ්ය වන බැවින්, කුඩා රබර් දාර පවා සමස්ත මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑ හැකිය. එබැවින්, වල්කනීකරණයෙන් පසු, නිමි භාණ්ඩ මෙම අතිරික්ත රබර් දාර ඉවත් කිරීම සඳහා දාර කැපීමට භාජනය විය යුතුය. මෙම ක්රියාවලිය දාර කැපීම ලෙස හැඳින්වේ. කෙසේ වෙතත්, සාමාන්යයෙන් කිවහොත්, ප්රමාණය කුඩා වන අතර වින්යාසය වඩාත් සංකීර්ණ වන තරමට, දුෂ්කරතාවය වැඩි වන අතර එය වැඩි කාලයක් හා ශ්රමයක් වැය වේ.
අච්චු කරන ලද රබර් O-මුදු කැපීම සඳහා ක්රම දෙකක් තිබේ, එනම් අතින් කැපීම සහ යාන්ත්රික කැපීම. අතින් කැපීම යනු සාම්ප්රදායික ක්රමය වන අතර, එහිදී අතිරික්ත රබර් දාර අත් ආයුධ භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනයේ පිටත දාරය දිගේ ක්රමයෙන් කපා දමනු ලැබේ. නිෂ්පාදන සීරීම් අනුපාතය අවම කිරීම සඳහා ඉහළ මට්ටමේ කුසලතාවක් අවශ්ය වේ. අතින් කැපීම අඩු ආයෝජන පිරිවැයක් ඇති නමුත් අඩු කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ ගුණාත්මක භාවයක් ඇති අතර එමඟින් එය කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. යාන්ත්රික කැපීමේ ක්රම දෙකක් තිබේ: ඇඹරුම් රෝදයක් හෝ වැලි කඩදාසියකින් ඇඹරීම සහ අඩු උෂ්ණත්ව ක්රයොජනික් කැපීම. වර්තමානයේ, ක්රයොජනික් කැපීමේ ආකාර පහක් ඇත: කම්පන ක්රයොජනික් කැපීම, පැද්දීම හෝ ජිගල් ක්රයොජනික් කැපීම, භ්රමණ බෙර ක්රයොජනික් කැපීම, බුරුසු ඇඹරීම ක්රයොජනික් කැපීම සහ වෙඩි තැබීමේ ක්රයොජනික් කැපීම.
රබර්, ඇතැම් අඩු උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ඉහළ ප්රත්යාස්ථ තත්වයක සිට වීදුරු වැනි තත්වයකට සංක්රමණය වන අතර, එමඟින් එය වඩාත් දැඩි හා බිඳෙන සුළු වේ. දැඩි වීමේ හා කැටි ගැසීමේ වේගය රබර් නිෂ්පාදනයේ ඝණකම මත රඳා පවතී. ක්රයෝජනික් කප්පාදු කිරීමේ යන්ත්රයක O-මුද්දක් තැබූ විට, නිෂ්පාදනයේ තුනී දාර කැටි කිරීම හේතුවෙන් දැඩි වී බිඳෙන සුළු වන අතර, නිෂ්පාදනයම යම් ප්රත්යාස්ථතා මට්ටමක් රඳවා ගනී. බෙරය භ්රමණය වන විට, නිෂ්පාදන එකිනෙක හා උල්ෙල්ඛ සමඟ ගැටෙන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස බලපෑම සහ සීරීම් ඇති වන අතර එමඟින් අතිරික්ත රබර් දාර කැඩී ඉවත් කර, කප්පාදු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගනී. නිෂ්පාදිතය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී එහි මුල් ගුණාංග නැවත ලබා ගනී.
අඩු උෂ්ණත්වවලදී ක්රයෝජනික් කප්පාදු කිරීම කාර්යක්ෂම හා ලාභදායී වේ. කෙසේ වෙතත්, අභ්යන්තර දාර කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව සාපේක්ෂව දුර්වල ය.
තවත් ක්රමයක් වන්නේ ඇඹරුම් රෝදයක් හෝ වැලි කඩදාසියක් භාවිතයෙන් ඇඹරීමයි.
වල්කනීකරණය කරන ලද O-මුද්ද, භ්රමණය සඳහා මෝටරයකින් ධාවනය වන, ගැලපෙන අභ්යන්තර විෂ්කම්භය ප්රමාණය සහිත වැලි තීරුවක් හෝ නයිලෝන් තීරුවක් මත සවි කර ඇත. පිටත පෘෂ්ඨය වැලි කඩදාසි හෝ ඇඹරුම් රෝදයක් භාවිතයෙන් ඝර්ෂණය හරහා අතිරික්ත රබර් දාර ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙම ක්රමය සාපේක්ෂව සරල සහ පහසු වන අතර, අතින් කැපීමට වඩා ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුක්ත වන අතර, විශේෂයෙන් කුඩා ප්රමාණයේ නිෂ්පාදන සහ විශාල කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. අවාසිය නම්, මෙම වර්ගයේ කැපීම රෝදයක් සමඟ ඇඹරීම මත රඳා පවතින අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අඩු නිරවද්යතාවයක් සහ රළු මතුපිට නිමාවක් ලැබේ.
සෑම සමාගමක්ම තමන්ගේම තත්වයන් සහ නිෂ්පාදන මානයන් මත පදනම්ව සුදුසු දාර කැපීමේ ක්රමයක් තෝරා ගත යුතුය. නිෂ්පාදනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නාස්තිය අඩු කිරීම, අවසානයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ක්රමය තෝරා ගැනීමේදී නම්යශීලී වීම වැදගත් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-18-2023
