මෑතකදී, අපගේ සමාගම POM (පොලියොක්සිමෙතිලීන්) ද්රව්ය නිෂ්පාදනයක් සඳහා ක්රයොජනික් ඩිෆ්ලෑෂින් පරීක්ෂණයක් සාර්ථකව සම්පූර්ණ කළ අතර, එය විශිෂ්ට ප්රතිඵල අත්කර ගත්තේය. මෙම නිෂ්පාදනයේ කුඩා බර්ර්ස් ඇති අතර, ප්රධාන වශයෙන් එන්නත් ගේට්ටුවේ සංකේන්ද්රණය වී ඇති අතර ඒවා සාම්ප්රදායික ක්රම භාවිතයෙන් කාර්යක්ෂමව ඉවත් කිරීමට අපහසු විය. NS-60 ක්රයොජනික් ඩිෆ්ලෑෂින් යන්ත්රය හඳුන්වා දීමෙන්, අපි ඩිෆ්ලෑෂින් කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළා පමණක් නොව, නිෂ්පාදන නිරවද්යතාවයද වැඩි දියුණු කළ අතර, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් ඉහළ ප්රශංසාවක් ලබා ගත්තෙමු.
ව්යාපෘති පසුබිම: POM ද්රව්ය නිෂ්පාදනවල බර් අභියෝගය
POM ද්රව්ය එහි විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණාංග සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් නිරවද්ය සංරචක නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, එන්නත් අච්චු ගැසීමෙන් පසු, කුඩා බර්ස් බොහෝ විට එන්නත් දොරටුවේ පවතින අතර, සාම්ප්රදායික අතින් ඉවත් කිරීමේ ක්රම අකාර්යක්ෂම සහ නිරවද්ය නොවන අතර ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදනවල අවශ්යතා සපුරාලීමට නොහැකි වේ. මෙය විසඳීම සඳහා, අපගේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම වඩාත් කාර්යක්ෂම විසඳුමක් ගවේෂණය කරමින් පරීක්ෂණ සඳහා NS-60 Cryogenic Deflashing යන්ත්රය භාවිතා කිරීමට තීරණය කළේය.
NS-60 ක්රයෝජනික් ඩිෆ්ලෑෂිං යන්ත්රය: ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ නිරවද්යතාවයක් ඇති මෙවලමක්
NS-60 යනු බහු-විවිධ, කුඩා-කාණ්ඩ සහ විචල්ය සැකසුම් පරාමිති නිෂ්පාදන අවස්ථා සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ක්රයෝජනික් ඩිෆ්ලෑෂිං යන්ත්රයකි. එහි මූලික වාසි අතරට:
1. ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ඩිෆ්ලෑෂිං: පොලියුරේතන් යූ-සීල් සහ තෙල් මුද්රා ඇතුළු O-මුදු සහ එන්නත්-මෝස් කරන ලද කොටස් වැනි ඉහළ නිරවද්ය නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.
2. කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය: උදාහරණයක් ලෙස එන්නත්-මෝස් කරන ලද සම්බන්ධක ගතහොත්, NS-60 පැයකට නිෂ්පාදන කිලෝග්රෑම් 32ක් සැකසිය හැකි අතර, එය අතින් ඉවත් කිරීමේ 1.5kg/පැය කාර්යක්ෂමතාවයට වඩා බෙහෙවින් ඉක්මවයි.
3. ඉහළ නම්යශීලීභාවය: ප්රශස්ත ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ලක්ෂණ මත පදනම්ව කූඩ භ්රමණ වේගය, රෝද බලය, උෂ්ණත්වය සහ පිම්බීමේ කාලය වැනි පරාමිතීන් නම්යශීලීව සකස් කළ හැක.
පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය: පූරණය කිරීමේ සිට ඩිෆ්ලෑෂිං දක්වා, කාර්යක්ෂම සහ පාලනය කළ
පරීක්ෂණය අතරතුර, අපි මෙම පියවර දැඩි ලෙස අනුගමනය කළෙමු:
1. නිෂ්පාදන පැටවීම: POM ද්රව්ය නිෂ්පාදන තැන්පත් කරන ලදීක්රයෝජනික් ඩිෆ්ලෂිං යන්ත්රය, සහ කූඩයට මාරු කිරීමට පෙර කූඩ ආවරණය ස්ථාපනය කරන ලදී.
2. පරාමිති සැකසුම: කූඩ භ්රමණ වේගය, රෝද බලය, උෂ්ණත්වය සහ පිම්බීමේ කාලය වැනි ප්රධාන පරාමිතීන් නිෂ්පාදන ලක්ෂණ මත පදනම්ව සකසා ඇත.
3. ඩිෆ්ලෑෂින් ක්රියාවලිය: කුටිය වැසීමෙන් පසු යන්ත්රය ආරම්භ කරන ලදී.ක්රයෝජනික් ඩිෆ්ලෂිං යන්ත්රයඅඩු උෂ්ණත්ව බිඳවැටීම් සහ අධිවේගී ප්රක්ෂේපණය හරහා බර්ර් ඉවත් කරන ලදී.
4. ප්රතිඵල පරීක්ෂාව: පිපිරවීමෙන් පසු, නිෂ්පාදන පිටතට ගෙන ඉලෙක්ට්රෝන අන්වීක්ෂයක් යටතේ පරීක්ෂා කරන ලදී.
පරීක්ෂණ ප්රතිඵල: බර්ස් 0.4mm සිට 0.1mm දක්වා අඩු විය, සේවාදායකයා ඉතා තෘප්තිමත්.
ඉලෙක්ට්රෝන අන්වීක්ෂය යටතේ, ක්රයොජනික් ඩිෆ්ලෑෂිං කිරීමෙන් පසු මුල් 0.4mm බර්ස් 0.1mm දක්වා අඩු වී ඇති බව අපි නිරීක්ෂණය කළෙමු, එය අපේක්ෂාවන් ඉක්මවා ගියේය. සේවාදායකයා ප්රතිඵල ගැන බෙහෙවින් සෑහීමකට පත් වූ අතර, ස්ථානීය පරීක්ෂාවක් සහ උපකරණ ප්රසම්පාදනය පිළිබඳ වැඩිදුර සාකච්ඡා සඳහා අපගේ සමාගමට පැමිණීමට තීරණය කළේය.
අප අමතන්න: ඔබට හොඳම විසඳුම් ලබා දීම
ඔබත් නිෂ්පාදන පිපිරීම් සහ දැල්වීම් සමඟ පොරබදන්නේ නම්, අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න. නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා ඔබේ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ මත පදනම්ව අපි හොඳම විසඳුම සකස් කරන්නෙමු.
අපි ගැන
ක්රයොජනික් ඩිෆ්ලෑෂින් තාක්ෂණයේ ප්රමුඛයෙකු ලෙස, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා කාර්යක්ෂම හා නිරවද්ය ඩිෆ්ලෑෂින් උපකරණ සහ විසඳුම් ලබා දීමට අපි කැපවී සිටිමු. එය POM, පොලියුරේතන් හෝ වෙනත් ද්රව්ය වේවා, අපි වෘත්තීය සහාය ලබා දෙන්නෙමු.
**සබඳතා තොරතුරු**
Email: yurao_wang@stmc.group
වෙබ් අඩවිය:https://www.showtop-tech.com/ කර්තෘ: www.showtop-tech.com
කර්මාන්තයේ තාක්ෂණික දියුණුව සඳහා ඔබ සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට අපි බලාපොරොත්තු වෙමු!
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 පෙබරවාරි-27
