බොහෝ නයිට්රයිල් බියුටඩීන් රබර් (NBR) නිෂ්පාදකයින් කරදරකාරී ඩිෆ්ලැෂින් ගැටළු වලින් පීඩා විඳිති. මන්දගාමී අතින් කැපීම නිෂ්පාදන ධාරිතා අවශ්යතා සපුරාලීමට අපොහොසත් වන අතර නිරවද්ය සංරචකවල ඇති කුඩා බර්ර් හොඳින් ඉවත් කළ නොහැක, එය ඇණවුම් ලාභදායිතාවය සීමා කරන තීරණාත්මක බාධකයක් බවට පත්ව ඇත. STMC (නන්ජින් ෂාඕලිං නිරවද්යතාවය) දශක ගණනාවක් තිස්සේ ක්රයොජනික් ඩිෆ්ලැෂින් කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇත. එහි හිමිකාර ද්රව නයිට්රජන් ක්රයොජනික් ඩිෆ්ලැෂින් තාක්ෂණය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් කාර්මික වේදනා ලක්ෂ්ය ඵලදායී ලෙස විසඳන අතර, බොහෝ රබර් නිෂ්පාදකයින්ට ඩිෆ්ලැෂින් අභියෝග සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳීමට උපකාරී වේ.
NBR කර්මාන්තශාලා ඉන්ධන ඉවත් කිරීම සම්බන්ධයෙන් උභතෝකෝටිකයක සිරවී සිටින්නේ ඇයි?
NBR හි ඉහළ නම්යශීලී බවක් සහ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇති අතර, එය වෙන් කිරීමේ රේඛා, සිදුරු සහ කට්ට මත දැඩි ලෙස ඇලී ඇති බර්ස් ඇති කරයි. සාම්ප්රදායික ඩිෆ්ලෑෂින් ක්රමවලට පැහැදිලි අඩුපාඩු තිබේ: නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අනුව, අතින් කැපීම සීමිත දෛනික ප්රතිදානයක් සහිත දැවැන්ත ශ්රමයක් අවශ්ය වන අතර එමඟින් තොග ඇණවුම් සඳහා නිතර බෙදා හැරීමේ ප්රමාදයන් ඇති වේ. යාන්ත්රික තල කැපීම පහසුවෙන් ද්රව්ය ඇලවීමට සහ යන්ත්ර අවහිර වීමට හේතු වේ; සැඟවුණු බර්ස් ද්විතියික නැවත වැඩ කිරීමට ඉල්ලා සිටින අතර නිෂ්පාදන චක්ර දිගු කරයි. සැකසුම් නිරවද්යතාවය සම්බන්ධයෙන්, නොගැලපෙන අතින් කැපීමේ බලය බොහෝ විට අධික ලෙස කැපීම හෝ ඉතිරි වූ බර්ස් වලින් ප්රතික්ෂේප කරන ලද නිෂ්පාදන ඇති කරයි. ඔප දැමීමේදී ජනනය වන අධික තාපය අස්ථායී නිමි නිෂ්පාදන අස්වැන්නක් සහිත NBR කොටස්වල මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වයට හානි කරයි, මෝටර් රථ නිරවද්යතා අනුපාතය සඳහා දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂණ ප්රමිතීන් අසමත් වේ.
ද්රව නයිට්රජන් ක්රයොජනික් ඩිෆ්ලැෂින්: ඕල්-ඉන්-වන් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් NBR ඩිබර්රිං විසඳුම
-196°C ද්රව නයිට්රජන් හි අතිශය අඩු උෂ්ණත්ව මූලධර්මය මත පදනම්ව, ක්රයොජනික් ඩිෆ්ලැෂින් සීතල බිබිලිත්තම් හරහා බර්ස් ඉවත් කරයි. ඝනකම විචලනය හේතුවෙන් තොග NBR උපස්ථරය සහ තුනී ෆ්ලෑෂ් අතර වෙනස් සීතල බිබිලිත්තම් කාල පරිච්ඡේද සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කරමින් හානි-නිදහස් නිරවද්යතාවය කැපීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ සාම්ප්රදායික ඩිෆ්ලැෂින් ශිල්පීය ක්රම විප්ලවීයකරණය කරයි: වැඩ කොටස් උපකරණ කුටිය තුළ මුද්රා තබා ද්රව නයිට්රජන් මගින් -80℃ ~ -140℃ දක්වා වේගයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ. 0.01mm සිට 0.2mm දක්වා වූ අතිශය තුනී ෆ්ලෑෂ් අඩු උෂ්ණත්වය යටතේ බිඳෙනසුලු වන අතර ඝන NBR පාදය මුල් ප්රත්යාස්ථතාව සහ භෞතික ගුණාංග රඳවා ගනී. විශේෂයෙන් සාදන ලද නයිලෝන් පෙති පසුව කැඩී බිඳී යාම සහ බිඳෙනසුලු ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම සඳහා ඉහළ වේගයකින් පුපුරවා හරිනු ලැබේ. සංරචක සිරුරු සීරීමට හෝ හානි නොකර සෘණ පීඩන පෙරහන් පද්ධතියක් හරහා අවශේෂ බර් සුන්බුන් මධ්යගතව එකතු කරනු ලැබේ.
නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම
1. ස්වයංක්රීය කණ්ඩායම් සැකසීම:
STMC ස්වාධීනව සංවර්ධනය කරන ලද Jishe ශ්රේණියේ ක්රයොජනික් ඩිෆ්ලැෂින් යන්ත්ර මගින් කණ්ඩායමකට කිලෝග්රෑම් 20~50 ක NBR නිෂ්පාදන මිනිත්තු 10~15 ක් ඇතුළත සකසයි. එක් යන්ත්රයක් දක්ෂ අතින් සේවකයින් 6~12 දෙනෙකුගේ ප්රතිදානයට සමාන වේ. ක්රියාකරුවන්ට සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය PLC පාලනය හරහා ඒකක 2~3 ක් කළමනාකරණය කළ හැකි අතර, ශ්රම පිරිවැය 70% කට වඩා අඩු කරයි.
2. ශුන්ය නැවත වැඩ සමඟ පූර්ණ-පිරිවිතර අනුකූලතාව:
මෙම උපකරණ මඟින් කුහර තුළ සැඟවුණු බර්ස්, O-මුදු වල ස්ලට් සහ අන්ධ සිදුරු, විශේෂ හැඩැති තෙල් මුද්රා සහ තුනී බිත්ති NBR අමතර කොටස් එක් අවසරයකින් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරයි, අතිරේක අතින් කැපීම ඉවත් කරයි. පසු සැකසුම් ඵලදායිතාව 3~5 ගුණයකින් ඉහළ යන අතර එමඟින් මෝටර් රථ සහ විදේශීය සේවාදායකයින්ගෙන් විශාල පරිමාණයේ ඇණවුම් සඳහා සහාය වේ.
3. ඉඩ ඉතිරි කිරීමේ පිරිසැලසුම:
සෑම යන්ත්රයක්ම වර්ග මීටර් 10 කට වඩා අඩු ප්රමාණයක් අල්ලාගෙන ඇති අතර, වර්ග මීටර් දුසිම් ගනනක් අතින් එකලස් කිරීමේ රේඛා ප්රතිස්ථාපනය කරමින් වල්කනීකරණ ධාරිතාව පුළුල් කිරීම සඳහා වැඩමුළු ඉඩ නිදහස් කරයි.
ප්රමිතිගත අධි-නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ
1. මයික්රෝන මට්ටමේ කප්පාදු කිරීමේ නිරවද්යතාවය:
නිරවද්ය උෂ්ණත්ව පාලනය මඟින් 0.01mm තරම් තුනී ක්ෂුද්ර ෆ්ලෑෂ් පිරිසිදු කිරීම සඳහා NBR හි තීරණාත්මක බිඳවැටීමේ උෂ්ණත්වය අගුළු දමයි. අවශේෂ බර්ස් හෝ අධික ලෙස කැපූ හානියක් නොමැතිව නිමි මාන ඉවසීම 0.03mm තුළ පාලනය වේ. සාම්ප්රදායික සැකසුම් යටතේ නිෂ්පාදන අස්වැන්න 75% සිට 99.2% දක්වා ඉහළ යන අතර නව බලශක්ති සහ ස්වයංක්රීය නිරවද්යතා සංරචක කර්මාන්තවල ප්රවේශ අවශ්යතාවලට අනුකූල වේ.
2. ස්ථාවර කණ්ඩායම් ගුණාත්මකභාවය:
සුරකින ලද ස්ථාවර උපකරණ පරාමිතීන් සමාන සැකසුම් සහතික කරයිr එකම-විශේෂිත NBR නිෂ්පාදන, අතින් ක්රියාත්මක වීම නිසා ඇතිවන අස්ථාවරත්වය ඉවත් කරන අතර පහළට එන ගැනුම්කරුවන්ගේ පැමිණෙන තත්ත්ව පරීක්ෂාව සමත් වීම සඳහා සම්පූර්ණ කාණ්ඩ පුරා ඒකාකාර පෙනුම සහ මානය සහතික කරයි.
3. සංරක්ෂණය කරන ලද මුල් රබර් කාර්ය සාධනය:
අඩු උෂ්ණත්ව සැකසුම් වලදී ඝර්ෂණ තාපයක් නිපදවෙන්නේ නැත, එමඟින් දාර වයසට යාමෙන් තොරව NBR හි ආවේණික ප්රත්යාස්ථතාව සහ තෙල් ප්රතිරෝධය ආරක්ෂා කරයි, එමඟින් නිමි භාණ්ඩවල දිගුකාලීන මුද්රා තැබීමේ සේවා කාලය සුරක්ෂිත කරයි.
STMC: NBR සඳහා අභිරුචිකරණය කරන ලද ක්රයොජනික් ඩිෆ්ලෑෂිං පිළිබඳ දශක දෙකක විශේෂඥයෙක්
STMC, ද්රව නයිට්රජන් ඉවත් කිරීමේ උපකරණ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කටයුතු සඳහා කැපවී සිටින අතර තෙල් මුද්රා, O-මුදු සහ අක්රමවත් රබර් කොටස් සඳහා NBR ද්රව්ය ලක්ෂණ වලට ගැලපෙන පරිදි සකස් කරන ලද යන්ත්ර සහ ශිල්පීය ක්රම සංවර්ධනය කරයි. උපකරණ තෝරා ගැනීමේ මාර්ගෝපදේශය, ස්ථානීය කොමිස් කිරීම සහ පැය විසිහතර පුරාම අලෙවියෙන් පසු සහාය ඇතුළු පූර්ණ වර්ණාවලි සේවාවන් සමඟ නොමිලේ සාම්පල පරීක්ෂාව ලබා ගත හැකිය. සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්රා තැබූ යන්ත්ර පාරිසරික තක්සේරු ප්රමිතීන් සපුරාලයි. ඉහළ සැකසුම් පිරිවැය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය මූලික වශයෙන් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ඉවත් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිවල තාක්ෂණික පරිවර්තනය සඳහා සමාගම රට පුරා රබර් නිෂ්පාදකයින්ට සහාය වී ඇත.
නොමිලේ සාම්පල වෙන්කිරීම් සහ සවිස්තරාත්මක විමසීම් සඳහා සම්බන්ධතා තොරතුරු
ගාස්තු රහිත ක්ෂණික ඇමතුම් අංකය: 400-0500-969 නිල වෙබ් අඩවිය:www.showtan-tech.com
පළ කිරීමේ කාලය: 2026 ජූනි-04
