ක්රයෝජනික් ඩෙෆ්රේෂන් තාක්ෂණය සංවර්ධනය කිරීම

1950 දශකයේ දී මුලින්ම සොයා ගන්නා ලද ක්රයෝජනික් අප්වාලිං තාක්ෂණය. ක්රයෝජනික් එරෂනිමාචින්ගේ සංවර්ධන ක්රියාවලියේදී එය වැදගත් කාල පරිච්ඡේද තුනක් හරහා ගොස් ඇත. සමස්ත අවබෝධයක් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම ලිපියේ අනුගමනය කරන්න.

(1) පළමු ක්රයෝජනික් ඩෙෆ්රේෂන් යන්ත්රය

ශීත කළ ඩ්රම් ශීත කළ දාර කැණීම් සඳහා වැඩ කරන බහාලුම් ලෙස භාවිතා කරන අතර වියළි අයිස් මුලින් ශීතකරණය ලෙස තෝරාගෙන ඇත. අලුත්වැඩියා කළ යුතු කොටස් ඩ්රම් තුළට පටවා ඇත, සමහර විට සමහර පරස්පර වැඩකරන වැඩ මාධ්ය එකතු කිරීමත් සමඟ විය හැකිය. ඩීලම් තුළ උෂ්ණත්වය දාර අස්ථාවර වන අතර නිෂ්පාදිතයම බලපෑමට ලක් නොවූ රාජ්යයකට ළඟා වීමට පාලනය වේ. මෙම ඉලක්කය සපුරා ගැනීම සඳහා දාරවල thickness ණකම 30.15MM විය යුතුය. ඩ්රම් යනු උපකරණවල මූලික සං component ටකය වන අතර අෂ්ටක හැඩයෙන් යුක්ත වේ. ප්රධාන දෙය නම්, පිටවන මාධ්යයේ බලපෑම් ලක්ෂ්යය පාලනය කිරීම, පෙරළෙන සංසරණය සඳහා නැවත නැවතත් සිදු වේ.

බෙරය පරාජය කිරීම සඳහා වාමාවර්තව කරකවයි, සහ යම් කාලයකට පසු, ෆ්ලෑෂ් දාර අස්ථාවර වන අතර දාන කිරීමේ ක්රියාවලිය අවසන් වේ. පළමු පරම්පරාවේ ශීතකරණයේ අඩුපාඩුව, සැකසූ දාර, විශේෂයෙන් ඉතිරිව ඇති ෆ්ලෑෂ් දාර, විශේෂයෙන් කොටස් රේඛාවේ කෙළවරේ. මෙය සිදුවන්නේ අච්චු සැලසුම හෝ බෙදුම් රේඛාවේ රබර් ස්ථරයේ අධික thickness ණකම (මිලිමී.අයි.එම්.

(2) දෙවන ක්රයෝජනික් ඩෙෆ්රේෂන් යන්ත්රය

දෙවන ක්රයෝජනික් ඩෙෆ්රේෂන් යන්ත්රය පළමු පරම්පරාව මත පදනම්ව වැඩිදියුණු කිරීම් තුනක් සිදු කර ඇත. පළමුව, ශීතකරණය දියර නයිට්රජන් ලෙස වෙනස් කර ඇත. වියළි අයිස්, 78.5 ° C දක්වා උච්ච පොළඹවන ස්ථානයක් සහිත, සිලිකොන් රබර් වැනි අඩු උෂ්ණත්ව අස්ථාවර රබර් සඳහා සුදුසු නොවේ. දියර නයිට්රජන්, -195.8 ° C තාපාංකයක් සහිත සියලු වර්ගවල රබර් සඳහා සුදුසු වේ. දෙවනුව, කපන ලද කොටස් කපා දැමූ කන්ටේනරයට වැඩි දියුණු කිරීම් සිදු කර ඇත. එය කරකැවීමෙන් වාහක හැඩැති වාහක පටියකට වාහකයා ලෙස වෙනස් වේ. මෙමඟින් කොටස් වල පැටවුන් කඩා වැටීමට ඉඩ සලසයි, මියගිය ලප සිදුවීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. මෙය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, දාරවල නිරවද්යතාවය වැඩි කරයි. තෙවනුව, ෆ්ලෑෂ් දාර ඉවත් කිරීම සඳහා කොටස් අතර ගැටුම මත ගැටුම් ඇති කිරීම වෙනුවට, සිහින් වගා කළ පිපිරුම් මාධ්ය හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. 0.5 ~ 2 ක ප්රමාණයක් සහිත ලෝහ හෝ දෘඩ ප්ලාස්ටික් පෙති. මෙම වැඩිදියුණු කිරීම චක්රීය කාලය බෙහෙවින් කෙටි කරයි.

(3) තුන්වන ක්රයිසික් ඩෙෆ්රේෂන් යන්ත්රය

තෙවන ක්රයෝජනික් ඩෙෆ්රේෂන් යන්ත්රය දෙවන පරම්පරාව මත පදනම් වූ වැඩිදියුණු කිරීමකි. කැපීමට නියමිත කොටස් සඳහා කන්ටේනරය සිදුරු සහිත බිත්ති සහිත කොටස් කූඩයකට වෙනස් වේ. මෙම සිදුරු මිලිමීටර් 5 ක් පමණ විෂ්කම්භයක් සහිත කූඩයේ බිත්ති ආවරණය කරයි (ප්රක්ෂේපනවල විෂ්කම්භයට වඩා විශාල) ව්යාපෘති වලට වඩා විශාල) නැවත භාවිතා කිරීම සඳහා උපකරණවල ඉහළට ආපසු යන්න. මෙය කන්ටේනරයේ rease ලදායී ධාරිතාව පුළුල් කිරීම පමණක් නොව, බලපෑම් මාධ්යවල ගබඩා පරිමාව (ප්රක්ෂේපක කූඩය ද අඩු කරයි. බලවේග දෙකක සංයෝජනය හේතුවෙන් මෙම නැඹුරුවන කෝණය සංස්කරණ ක්රියාවලියේදී දැඩි ලෙස පෙරළීමට හේතු වේ: එක් අයෙක් කූඩය විසින්ම ලබා දෙන භ්රමණ බලය වන අතර අනෙක ප්රක්ෂේපනාධාර බලපෑමෙන් ජනනය කරන කේන්ද්රාපසාරී බලවේගයයි. මෙම බලවේග දෙක ඒකාබද්ධ වූ විට, 360 ° සර්වබලධාරි චලනයන් සිදු වන අතර, එම කොටස් ඒකාකාරව හා සම්පූර්ණයෙන්ම දිශාවලින් ෆ්ලෑෂ් දාර ඒකාකාරව හා සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.