රබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී කප්පාදු කිරීම පොදු ක්රියාවලියකි. කප්පාදු කිරීමේ ක්රම අතරට අතින් කප්පාදු කිරීම, ඇඹරීම, කැපීම, ක්රයොජනික් කප්පාදු කිරීම සහ ෆ්ලෑෂ් රහිත අච්චු සෑදීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක අවශ්යතා සහ ඔවුන්ගේම නිෂ්පාදන තත්වයන් මත පදනම්ව නිෂ්පාදකයින්ට සුදුසු කප්පාදු කිරීමේ ක්රමය තෝරා ගත හැකිය.
අතින් කප්පාදු කිරීම
අතින් කැපීම යනු පුරාණ කප්පාදු කිරීමේ ක්රමයක් වන අතර, එයට සිදුරු, කතුරු සහ සීරීම් මෙවලම් භාවිතයෙන් රබර් දාරය අතින් සිදුරු කිරීම සහ කැපීම ඇතුළත් වේ. අතින් කපන ලද රබර් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ වේගය පුද්ගලයාගෙන් පුද්ගලයාට වෙනස් විය හැකිය. කැපීමෙන් පසු නිෂ්පාදනවල ජ්යාමිතික මානයන් නිෂ්පාදන ඇඳීම්වල අවශ්යතා සපුරාලිය යුතු අතර, සීරීම්, කැපුම් හෝ විරූපණයන් නොතිබිය යුතුය. කැපීමට පෙර, කප්පාදු ප්රදේශය සහ තාක්ෂණික අවශ්යතා පැහැදිලිව තේරුම් ගැනීම සහ නිවැරදි කප්පාදු ක්රම සහ මෙවලම් නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම ප්රගුණ කිරීම අවශ්ය වේ.
රබර් කොටස් නිෂ්පාදනයේදී, බොහෝ කප්පාදු කිරීමේ මෙහෙයුම් විවිධ ආකාරයේ අතින් මෙහෙයුම් හරහා සිදු කෙරේ. අතින් කප්පාදු කිරීමේ මෙහෙයුම්වල අඩු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව නිසා, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදන කාර්යයන් සංකේන්ද්රණය වී ඇති විට, බොහෝ විට කප්පාදු කිරීම සඳහා බොහෝ පුද්ගලයින් බලමුලු ගැන්වීම අවශ්ය වේ. මෙය වැඩ පිළිවෙලට බලපානවා පමණක් නොව නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයද අඩාල කරයි.
යාන්ත්රික කප්පාදුව
යාන්ත්රික කප්පාදුවට ප්රධාන වශයෙන් සිදුරු කිරීම, ඇඹරුම් රෝදයකින් ඇඹරීම සහ රවුම් තල කැපීම ඇතුළත් වන අතර ඒවා අඩු නිරවද්යතා අවශ්යතා සහිත නිශ්චිත නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ. එය දැනට දියුණු කප්පාදු කිරීමේ ක්රමයකි.
1) යාන්ත්රික සිදුරු කැපීම යනු නිෂ්පාදනයේ රබර් දාරය ඉවත් කිරීම සඳහා මුද්රණ යන්ත්රයක් සහ පන්ච් හෝ ඩයි භාවිතා කිරීමයි. මෙම ක්රමය නිෂ්පාදන සහ ඒවායේ රබර් දාර සඳහා සුදුසු වන අතර ඒවා බෝතල් නැවතුම්, රබර් භාජන ආදිය වැනි පන්ච් හෝ ඩයි පාදක තහඩුව මත තැබිය හැකිය. ඉහළ රබර් අන්තර්ගතයක් සහ අඩු දෘඪතාවයක් ඇති නිෂ්පාදන සඳහා, දාර කැපීම සඳහා බලපෑම් ක්රමය සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරනු ලැබේ, එමඟින් කැපීමෙන් පසු නිෂ්පාදනයේ ප්රත්යාස්ථතාව නිසා ඇති වන පැති මතුපිට ඇති අසමානතාවය සහ අවපාතය අඩු කළ හැකිය. අඩු රබර් අන්තර්ගතයක් සහ ඉහළ දෘඪතාවයක් ඇති නිෂ්පාදන සඳහා, කැපුම් දාර අච්චුවක් භාවිතා කිරීමේ ක්රමය කෙලින්ම අනුගමනය කළ හැකිය. ඊට අමතරව, සිදුරු කිරීම සීතල සිදුරු කිරීම සහ උණුසුම් සිදුරු කිරීම ලෙස බෙදිය හැකිය. සීතල සිදුරු කිරීම යනු කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සිදුරු කිරීම වන අතර, ඉහළ සිදුරු පීඩනයක් සහ වඩා හොඳ සිදුරු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවයක් අවශ්ය වේ. උණුසුම් සිදුරු කිරීම යනු ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සිදුරු කිරීම වන අතර, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑ හැකි ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී නිෂ්පාදනය සමඟ දිගුකාලීන සම්බන්ධතා වළක්වා ගැනීම අවශ්ය වේ.
2) යාන්ත්රික කැපුම් කැපීම විශාල ප්රමාණයේ නිෂ්පාදන කැපීම සඳහා සුදුසු වන අතර කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරයි. සෑම කැපුම් යන්ත්රයක්ම විශේෂ යන්ත්රයක් වන අතර විවිධ නිෂ්පාදන විවිධ කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, ටයරය වල්කනීකරණය කළ පසු, ටයරයේ මතුපිට වාතාශ්රය සහ පිටාර රේඛා මත විවිධ දිගින් යුත් රබර් තීරු ඇති අතර, ටයරය භ්රමණය වන අතරතුර කට්ට සහිත මෙවලමක් භාවිතයෙන් ඉවත් කළ යුතුය.
3) අභ්යන්තර සිදුරු සහ පිටත කව සහිත රබර් නිෂ්පාදන සඳහා යාන්ත්රික ඇඹරුම් කැපීම භාවිතා කරන අතර ඇඹරීම සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.ඇඹරුම් මෙවලම නිශ්චිත අංශු ප්රමාණයකින් යුත් ඇඹරුම් රෝදයක් වන අතර, ඇඹරුම් කැපීමේ නිරවද්යතාවය අඩු වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස රළු මතුපිටක් සහ අවශේෂ වැලි අංශු ඇති විය හැකි අතර, එය යෙදුම් බලපෑමට බලපෑ හැකිය.
4) O-මුදු, කුඩා රබර් භාජන වැනි ඉහළ කප්පාදු කිරීමේ ගුණාත්මක අවශ්යතා සහිත නිරවද්ය නිෂ්පාදන සඳහා ක්රයෝජනික් ඩිෆ්ලෑෂින් භාවිතා කරයි. මෙම ක්රමයට ද්රව නයිට්රජන් හෝ වියළි අයිස් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය බිඳෙනසුලු උෂ්ණත්වයකට වේගයෙන් සිසිල් කිරීම සහ පසුව ෆ්ලෑෂ් කැඩී ඉවත් කිරීම සඳහා ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් පෙති වේගයෙන් එන්නත් කිරීම, කප්පාදු කිරීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම ඇතුළත් වේ.
5) අඩු උෂ්ණත්ව දත් මැදීම: ශීත කළ රබර් නිෂ්පාදනවල රබර් දාරය මදින්න තිරස් අක්ෂයක් වටා භ්රමණය වන නයිලෝන් බුරුසු දෙකක් භාවිතා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
6) අඩු-උෂ්ණත්ව බෙර කැපීම: භ්රමණය වන බෙරය සහ නිෂ්පාදන අතර ඝර්ෂණය මගින් ජනනය වන බලපෑම් බලය භාවිතා කරමින්, කැටි ගැසීමේ උෂ්ණත්වයට වඩා අඩුවෙන් ශීත කළ නිෂ්පාදන වලින් ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම සඳහා ක්රයොජනික් කැපීමේ මුල්ම ක්රමය මෙයයි. බෙරයේ නිෂ්පාදන මත බලපෑම් බලය වැඩි කිරීම සඳහා බෙරයේ හැඩය සාමාන්යයෙන් අෂ්ටාස්රාකාර වේ. බෙර වේගය මධ්යස්ථ විය යුතු අතර, උල්ෙල්ඛ එකතු කිරීමෙන් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, විද්යුත් විච්ඡේදක ධාරිත්රක සඳහා රබර් ප්ලග් වල දාර කැපීමේ තාක්ෂණය අඩු-උෂ්ණත්ව බෙර කැපීම භාවිතා කරයි.
7) අඩු-උෂ්ණත්ව දෝලනය වන කප්පාදුව, දෝලනය වන ක්රයොජනික් කප්පාදුව ලෙසද හැඳින්වේ: නිෂ්පාදන රවුම් මුද්රා තැබීමේ පෙට්ටියක සර්පිලාකාර රටාවකට දෝලනය වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදන අතර සහ නිෂ්පාදන සහ උල්ෙල්ඛ අතර ප්රබල බලපෑමක් ඇති වන අතර එමඟින් ශීත කළ ෆ්ලෑෂ් වැටීමට හේතු වේ. අඩු-උෂ්ණත්ව දෝලනය වන කප්පාදුව අඩු-උෂ්ණත්ව බෙර කප්පාදුවට වඩා හොඳය, අඩු නිෂ්පාදන හානි අනුපාත සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සමඟ.
8) අඩු උෂ්ණත්ව රොකිං සහ කම්පන කප්පාදුව: එය කුඩා හෝ කුඩා නිෂ්පාදන හෝ ලෝහ ඇටසැකිලි වලින් පොහොසත් ක්ෂුද්ර සිලිකොන් රබර් නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.නිෂ්පාදන සිදුරු, කොන් සහ කට්ට වලින් ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම සඳහා එය උල්ෙල්ඛ සමඟ එක්ව භාවිතා කරයි.
ක්රයෝජනික් ඩිෆ්ලෑෂිං යන්ත්රය
විශේෂිත ක්රයෝජනික් ඩිෆ්ලෑෂින් යන්ත්රය, අඩු උෂ්ණත්වවලදී නිමි භාණ්ඩයේ දාර බිඳෙනසුලු කිරීම සඳහා ද්රව නයිට්රජන් භාවිතා කිරීමෙන් බර්ර් ඉවත් කරයි. එය බර්ර් ඉක්මනින් ඉවත් කිරීම සඳහා නිශ්චිත ශීත කළ අංශු (පෙති) භාවිතා කරයි. ශීත කළ දාර කැපීමේ යන්ත්රයට ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු ශ්රම තීව්රතාවයක්, හොඳ කප්පාදු කිරීමේ ගුණාත්මක භාවයක් සහ ඉහළ ස්වයංක්රීයකරණයක් ඇති අතර එය පිරිසිදු රබර් කොටස් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. එය පුළුල් ලෙස අදාළ වන අතර විවිධ රබර්, සිලිකොන් සහ සින්ක්-මැග්නීසියම්-ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් වලින් බර්ර් ඉවත් කිරීම සඳහා සුදුසු ප්රධාන ධාරාවේ ක්රියාවලි ප්රමිතිය බවට පත්ව ඇත.
බුරුල් රහිත අච්චුව
නිෂ්පාදනය සඳහා බර් රහිත අච්චු භාවිතා කිරීම කප්පාදු කිරීමේ කාර්යය සරල සහ පහසු කරයි (ඉරීමෙන් බර් පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය, එබැවින් මෙම වර්ගයේ අච්චුව කඳුළු-ඕෆ් අච්චුවක් ලෙසද හැඳින්වේ). බර් රහිත අච්චු සෑදීමේ ක්රමය කප්පාදු කිරීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරයි, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි, ශ්රම තීව්රතාවය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි. එයට පුළුල් සංවර්ධන අපේක්ෂාවන් ඇත, නමුත් නම්යශීලී සහ විවිධ නිෂ්පාදන සහිත නිෂ්පාදකයින් සඳහා සුදුසු නොවේ.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-05-2024
